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    不锈钢波纹补偿器_不锈钢波纹膨胀节_法兰波纹管补偿器

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    更新时间:2020-06-09 03:26:22 来源:本站 点击数:
    不锈钢波纹补偿器_不锈钢波纹膨胀节_波纹管补偿器

    称通径(mm)
    型号
    补偿量
    钢度(N/mm)
    有效面积
    (cm 2 )
    径向最大尺寸
    (mm)
    接管端口尺寸
    (Φ×δ)
    保护套外径
    (mm)
    总长(L)(mm)
    轴向Xo
    横向Yo
    角向θo/度
    轴向Kx
    横向Ky
    角向KQN-m/度
    法兰
    接管
    32
    QM
    BW1.0/32×8
    J
    7
    441
    16
     
    Φ38×3.5
    186
     
    280
    JZ
    F
    7
    1.28
    ±4
    441
    774
    2
    225
     
    164
     
    QM
    BW1.0/32×16
    J
    14
    220
    16
     
    186
     
    321
    JZ
    F
    14
    5.1
    ±8
    221
    97
    1
    225
     
    216
     
    40
    QM
    BW1.0/40×8
    J
    10
    318
    23
     
    Φ45×3.5
    224
     
    289
    JZ
    F
    10
    1.5
    ±4
    318
    696
    2
    244
     
    219
     
    QM
    BW1.0/40×16
    J
    19
    158
    23
     
    224
     
    334
    JZ
    F
    19
    6.1
    ±8
    158
    87
    1
    244
     
    219
     
    50
    QM
    BW1.0/50×8
    J
    12
    635
    37
     
    Φ57×3.5
    239
     
    306
    JZ
    F
    12
    2.2
    ±4
    635
    1041
    6.4
    259
     
    182
     
    QM
    BW1.0/50×16
    J
    24
    318
    37
     
    239
     
    372
    JZ
    F
    24
    8.9
    ±8
    318
    130
    3.2
    259
     
    247
     
    65
    QM
    BW1.0/65×8
    J
    18
    423
    55
     
    Φ73×4
    250
     
    322
    JZ
    F
    18
    3.4
    ±5.3
    423
    699
    6.5
    270
     
    200
     
    QM
    BW1.0/65×12
    J
    28
    282
    55
     
    250
     
    362
    JZ
    F
    28
    6.5
    ±8
    282
    243
    4.3
    270
     
    240
     
    80
    QM
    BW1.0/80×8
    J
    29
    358
    81
     
    Φ89×4
    264
     
    366
    JZ
    F
    29
    6.4
    ±6.4
    358
    401
    8.1
    284
     
    244
     
    QM
    BW1.0/80×10
    J
    37
    286
    81
     
    264
     
    390
    JZ
    F
    37
    10
    ±8
    286
    205
    6.4
    284
     
    274
     
    100
    QM
    BW1.0/100×6
    J
    33
    417
    121
     
    Φ108×4
    284
     
    345
    JZ
    F
    33
    2.9
    ±4.8
    417
    1206
    16.2
    304
     
    223
     
    QM
    BW1.0/100×10
    J
    54
    250
    121
     
    284
     
    409
    JZ
    F
    54
    8
    ±8
    250
    260
    9.7
    304
     
    287
     
    125
    QM
    BW1.6/125×5
    J
    35
    409
    180
     
    Φ133×4
    314
     
    342
    JZ
    F
    35
    2.5
    ±4.4
    409
    4110
    47
    334
     
    216
     
    QM
    BW1.6/125×9
    J
    63
    227
    180
     
    314
     
    414
    JZ
    F
    63
    8.1
    ±8
    227
    705
    26.1
    334
     
    288
     
    150
    QM
    BW1.6/150×5
    J
    45
    456
    257
     
    Φ159×4.5
    344
     
    367
    JZ
    F
    45
    3.3
    ±5
    456
    3273
    49
    364
     
    238
     
    QM
    BW1.6/150×8
    J
    71
    285
    257
     
    344
     
    427
    JZ
    F
    71
    8.3
    ±8
    285
    813
    30.7
    364
     
    302
     
    200
    QM
    BW1.6/200×4
    J
    56
    480
    479
     
    Φ219×6
    422
     
    392
    JZ
    F
    56
    4.5
    ±5.3
    480
    3823
    64.2
    442
     
    248
     
    QM
    BW1.6/200×6
    J
    84
    320
    479
     
    422
     
    426
    JZ
    F
    84
    10
    ±8
    320
    1130
    42.8
    442
     
    302
     
    250
    QM
    BW1.6/250×4
    J
    53
    930
    769
     
    Φ273×8
    487
     
    379
    JZ
    F
    53
    4.6
    ±5.2
    930
    5630
    196
    507
     
    393
     
    QM
    BW1.6/250×6
    J
    80
    620
    769
     
    487
     
    399
    JZ
    F
    80
    10.4
    ±7.8
    620
    1668
    131
    507
     
    393
     
    300
    QM
    BW1.6/300×4
    J
    57
    1253
    1105
     
    Φ325×8
    542
     
    467
    JZ
    F
    57
    5.8
    ±5
    1253
    6479
    365.7
    562
     
    366
     
    QM
    BW1.6/300×6
    J
    85
    835
    1105
     
    542
     
    565
    JZ
    F
    85
    13
    ±7.5
    835
    1920
    244
    562
     
    464
     
    350
    QM
    BW1.6/350×4
    J
    64
    1265
    1367
     
    Φ377×10
    602
     
    492
    JZ
    F
    64
    6.6
    ±5
    1265
    6301
    465
    622
     
    397
     
    QM
    BW1.6/350×6
    J
    97
    843
    1367
     
    602
     
    604
    JZ
    F
    97
    14.8
    ±7.5
    843
    1873
    310
    622
     
    509
     
    400
    QM
    BW1.6/400×4
    J
    65
    1373
    1611
     
    Φ426×10
    680
     
    518
    JZ
    F
    65
    5.8
    ±4.6
    1373
    8832
    608
    700
     
    412
     
    QM
    BW1.6/400×6
    J
    97
    915
    1611
     
    680
     
    628
    JZ
    F
    97
    13
    ±6.9
    915
    2609
    405
    700
     
    522

    波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。波纹补偿器,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。

    波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-2008 

    波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件

    2008-08-04发布,2009-02-01实施

    颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会 本标准规定了金属波纹纹补偿器的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形波纹管补偿器的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。

    由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。

    通用类波纹管的公称位移,实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在一定条件下,产品所具有的最大的补偿能力。波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时,根据每一个波可以承受的位移大小,设计有一定的波纹数,当每个波都在均匀地承受位移载荷,没有局部超负荷时,波纹管可以正常的工作。设计合理时,可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中,对此项性能的检测做出了规定。

    巩义市创伟机械制造有限公司

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